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nak80鋼料材質(zhì)硬度精料
時(shí)間:2023-03-23 10:52:24 點(diǎn)擊次數(shù):152
    nak80鋼料材質(zhì)硬度精料

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  NAK80鋼板(包括帶鋼)的分類(lèi):

  3.NAK80按表面特性分類(lèi):(1)鍍鋅板(熱鍍鋅板和電鍍鋅板)(2)鍍錫板(3)復(fù)合板(4)彩涂板。

  4.NAK80按用途分類(lèi):(1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車(chē)鋼板(6)屋頂鋼板(7)結(jié)構(gòu)鋼板(8)電工鋼板(硅鋼板)(9)彈簧鋼板(10)其他。

  用化學(xué)成分(平均百分比)cmnsicrvwmocos 1 . 500 . 300 . 303 . 753 . 109 . 755 . 258 . 50 . 07鍛造端銑擠壓式嵌入式模型車(chē)?yán)麂徠臎_頭和模具,將鋼材均勻加熱至1105-1135℃,保持內(nèi)外同溫,然后進(jìn)行鍛造。當(dāng)溫度低于925℃時(shí),需要再次預(yù)熱。鍛造后,鋼應(yīng)在石灰或爐中冷卻。對(duì)于完全退火,將鋼均勻加熱至870℃,保持2小時(shí),然后在爐中以不超過(guò)每小時(shí)14℃的冷卻速度冷卻至540℃以下,然后取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火后的硬度為BHN285-311。如果希望鋼的硬化結(jié)構(gòu)具有細(xì)晶粒,可以在鍛造后進(jìn)行退火處理?!氨惩嘶稹钡臈l件是在775-815℃的低溫下保溫20小時(shí)。

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  /jis 18 ni(200)ICS-22s 10 cs 45 cscm 4 SCM 420 SCM 440 SCR 420 SCR 440 sk 3/sk4sk 5(Pb)SK5/k 6 sk 7 SKD 1 SKD 11 SKD 2 SKD 61 SKD 12 sk 12 sk D5 SKD 6 SKD 62 SKD 7 SKD 7(改裝)SKD 8 SKH 51 SKH 555 SKH 59 SKH 2 SKH 53 sks 31 sk93 SNC 836 SNC 439 ss 40 su J2 sum 21 sum

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  NAK80模具鋼市場(chǎng)報(bào)價(jià):

  但在尺寸要求高的情況下,模具也要進(jìn)行深冷處理和高溫回火。V10電火花如果模具淬火回火后是電火花,模具表面覆蓋有熔化再凝固層(白層),再淬火未回火層中的nak80鋼材料硬度很脆,對(duì)模具性能不利。如果進(jìn)行電火花加工,建議采用“精放電”,即小電流、高電壓。為了獲得良好的性能,必須通過(guò)研磨或拋光完全去除電火花加工表面,然后在比原始回火溫度低25℃的溫度下再次回火。在電加工大型或復(fù)雜形狀的模具時(shí),V10應(yīng)在500°c以上的高溫下回火。V10的表面氮化處理會(huì)使表面層氮化, 從而提高耐磨性并減緩開(kāi)裂趨勢(shì)。在高溫回火的情況下,V10的回火溫度通常為525°c。這意味著滲氮溫度不應(yīng)超過(guò)500-525°c。

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  避免使用形狀復(fù)雜的模具,以避免破裂的風(fēng)險(xiǎn)。高溫回火抗軟化硬度隨不同工作溫度下保溫時(shí)間的變化:1050C-1130C回火溫度:560C回火三次,每次保溫一小時(shí)。奧氏體化溫度:1180℃回火溫度:560℃三次回火。nak80鋼材質(zhì)的材質(zhì)硬度,每次保溫一小時(shí),ASP-23的表面處理用于很多冷作模具,所以需要使用表面處理,表面和模具耐磨。ASP-23特別適用于碳化鈦和氮化鈦表面涂層。由于A(yíng)SP-23的碳化物分布非常均勻,涂層結(jié)合較好,模具硬化尺寸發(fā)生變化。由于其結(jié)合度和韌性, ASP-23已成為一種新的涂層基材。滲氮處理建議在專(zhuān)用鹽浴爐中短時(shí)間處理,產(chǎn)生2-20微米的擴(kuò)散層,可應(yīng)用于工具表面。

  

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