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　　材料性能知識(shí)，選材推薦技術(shù)支持等?？梢栽诰€咨詢。模具鋼H13的微合金化研究

　?、迥＞咪揌13的低硅高鉬合金化

　　⑷高M(jìn)o含量的優(yōu)點(diǎn)包括:(1)提高淬透性，抑制晶界碳化物析出和貝氏體轉(zhuǎn)變；(2)提高耐回火性；(3)提高高溫強(qiáng)度和高溫蠕變強(qiáng)度；(4)提高抗熱裂性；(5)提高韌性；(6)共晶碳化物的細(xì)化和碳化物的均勻分布。有一些關(guān)于抑制貝氏體轉(zhuǎn)變的報(bào)道:610mm×203mmX500mm的H13模塊經(jīng)3bar氮?dú)獯慊鸷螅静亢捅砻娴呢愂象w含量分別達(dá)到70%和40%，而低Si高M(jìn)o的SKD61鋼的貝氏體含量分別只有2%和1%，對(duì)模具的使用壽命非常有利。

　　閔永安、武曉春和其他學(xué)者正在努力工作。模具鋼H13鋼，通過降低Si、V含量，提高M(jìn)o含量，開發(fā)出新鋼種SDH8。通過對(duì)比實(shí)驗(yàn)對(duì)SDH8和H13進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，在相同的熔煉和常規(guī)熱處理后，SDH8鋼的室溫硬度和沖擊韌性均高于H13鋼，中低溫淬火后這種差異更大。此時(shí)，SDH8鋼的熱穩(wěn)定性也明顯高于H13鋼。在相同熱處理?xiàng)l件下，SDH8鋼的硬度明顯高于H13鋼，表現(xiàn)出優(yōu)越的熱穩(wěn)定性。

　?、婺＞咪揌13與鈮的合金化

　　存在模具鋼添加Nb對(duì)H13的影響:Nb碳化物(和碳氮化物)具有高的高溫穩(wěn)定性。與V相比，Nb更容易形成穩(wěn)定細(xì)小的MC碳化物。要達(dá)到同樣的強(qiáng)化效果，Nb的量只需要v的1/2，另外，Nb形成的MC型碳化物更加穩(wěn)定細(xì)小，有助于提高奧氏體化溫度，防止奧氏體晶粒長(zhǎng)大。較高的奧氏體化溫度可以充分溶解部分粗大碳化物，增加馬氏體中碳和合金元素的含量，提高淬火硬度。同時(shí)，淬火溫度的提高有助于h13彌散碳化物在回火過程中的析出。高速鋼，增加二次硬化效果，進(jìn)一步提高強(qiáng)韌性、回火穩(wěn)定性和抗熱疲勞性。李林， 武曉春等學(xué)者在H13鋼的合金成分設(shè)計(jì)中加入了0.01 Nb。研究表明，其力學(xué)性能沒有明顯提高，但熱穩(wěn)定性、回火穩(wěn)定性和高溫抗氧化性有所提高。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，H13鋼中微量鈮的加入可以阻礙熱疲勞裂紋的擴(kuò)展，提高熱疲勞抗力，顯著提高。模具鋼H13的熱疲勞性能

　　[點(diǎn)擊次數(shù):][加入于2010年3月-0401:08:01][關(guān)閉本頁]蘇州東锜本著誠(chéng)實(shí)守信的原則，我們一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。

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