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FDAC材質(zhì),了解Cr12模具鋼的工藝性能
時(shí)間:2021-05-28 07:43:58 點(diǎn)擊次數(shù):697
    FDAC材質(zhì),了解Cr12模具鋼的工藝性能
  

    蘇州東锜在生產(chǎn)過程中,各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢,同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,在出貨時(shí),OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè),確保產(chǎn)品在出貨時(shí),均能符合客戶要求,到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。

  

  fdac價(jià)格多少錢一公斤

  

    Cr12,歸于高碳高鉻型冷作模具鋼的一種。具有較好的淬透性和杰出的耐磨性,因?yàn)楹剂枯^高,容易構(gòu)成不均勻的共晶碳化物,所以沖擊韌度較差,易脆裂。

  

    Cr12模具鋼

  

    工藝性能

  

    1、鑄造工藝

  

   fdac模具鋼硬度多少 Cr12模具鋼歸于萊式體鋼,其鑄態(tài)組織中存在魚骨狀共晶碳化物,一起Cr12模具鋼的變形抗力較大,鑄造噸位要與毛坯的大小想習(xí)慣;導(dǎo)熱性差,加熱溫度為1050~1100℃,始鍛溫度為100~1050℃,終端溫度為850~900℃,鍛后選用爐冷或砂冷并及時(shí)退火。

  

    2、退火工藝

  

    經(jīng)鑄造的毛坯有較大的內(nèi)應(yīng)力,硬度較高(477~653HB),難以切削加工,為了消天津fdac模具鋼除內(nèi)應(yīng)力,改善切削加工性能,須進(jìn)行退火處理。Cr12模具鋼一般選用等溫球化退火工藝,加熱溫度830~850℃,保溫時(shí)間2~3h,等溫720~740℃,保溫3~4h,退火硬度217~267HBS。

  

    3、淬火、回火工藝

  

    為了確保Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量,應(yīng)十分注意避免在加熱時(shí)模具表面的脫碳和氧化問題,一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃,淬火冷卻可選fdac什么材料用油冷、空冷或分級(jí)冷卻,硬度為60~64HRC,回火可選擇160~400℃進(jìn)行,一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃,淬火冷卻可選用油冷、空冷或分級(jí)冷卻,硬度為40~60HRC,工件必須在500~520℃,屢次回火(3~4次),鋼的硬度又升高到60~63HRC。

  

    關(guān)于Cr12模具鋼制的模具需求“創(chuàng)新”時(shí),為了便于切削加工可選用高溫回火處理,使模具溫度降低。另外,關(guān)于淬火質(zhì)量不合格fdac類似什么材料需求重淬的模具,為了減少?gòu)念^淬火發(fā)生熱處理變形,也可預(yù)先選用高溫回火處理,但高溫回火時(shí)應(yīng)避免模具氧化和脫碳。

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