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　　1.尺寸變化:+0.03%至+0.05%。推薦的熱處理制度:1120奧氏體化，保溫30-45分鐘，然后淬火。以cpm110v鋼的價(jià)格在550回火三次，可以獲得韌性和耐磨性的更佳組合。目標(biāo)硬度HRC60。高奧氏體化溫度可獲得高硬度，但韌性略有下降。較低的奧氏體化溫度可以獲得更高的韌性。韌性:根據(jù)實(shí)際硬度要求，降低淬火溫度可以增加韌性。熱處理硬度淬火加熱溫度淬火后更小保溫時(shí)間(分鐘)，回火后硬度HRC.563.5540。韌性更高，可以有效消除應(yīng)力。

　　2.良好的熱處理工藝:550回火HRC。回火HRC回火HRC回火HRC更小回火次數(shù)的結(jié)果可以隨著不同的淬火方法和橫截面尺寸而改變。鹽浴或油淬的硬度更高，真空或空冷的硬度可能低1-2HRC。表面處理:CPM10V的回火溫度為540，適用于滲氮、PVD涂層和類似的表面處理。CVD涂層的溫度超過(guò)臨界溫度，結(jié)果難以預(yù)測(cè)。CPM10V粉末工具鋼的特性

　　4.材料加工工具；塑料模具插件；塑料注射缸套；磨損的零件。主要化學(xué)成分(%):碳C 2.45%；鉻5.25%；v 9.75%；鉬1.3%。物理性質(zhì):彈性模量:MPa密度:7.418g/cm3導(dǎo)熱:溫度w/m-K2120...30熱膨脹系數(shù):溫度mm/mm/21-9310.7 X10-621-26011.1 X10-621-42711.8 X10。高速鋼，可用高速鋼演示

　　5.研磨設(shè)備。SG氧化鋁砂輪或CBN(立方氮化硼)砂輪更適合CPM10V。熱處理:臨界溫度:840℃，鍛造:1095-1150℃，在不低于930℃停止鍛造，鍛造后緩慢冷卻。退火:加熱至870℃2小時(shí)，冷卻至540℃15小時(shí)，然后爐冷或靜風(fēng)冷卻至室溫退火硬度255-277HBW消除應(yīng)力:退火工件加熱至595-700℃2小時(shí)，爐冷或靜風(fēng)冷卻至室溫。工件淬火:加熱至回火溫度以下15 ℃,保持2小時(shí)爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。矯直:200-430溫度矯直。硬化和預(yù)熱:在815-845℃均勻化，在真空或大氣中熱處理， 并建議在1010-1040分兩次預(yù)熱。奧氏體化:在1010-1175℃保溫30-45分鐘。淬火:空氣淬火或至少2巴壓力氣體淬火至50以下，或淬火至540鹽浴/油中，然后空氣冷卻至50以下。在實(shí)踐中，鹽浴處理會(huì)回火:至少540回火兩次，每次2小時(shí)。蘇州東锜精密模具材料有限公司是模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、壓鑄模具鋼合金結(jié)構(gòu)鋼，冷加工模具鋼、高速鋼，塑料模具鋼硬質(zhì)合金，不銹鋼公司專業(yè)生產(chǎn)加工五金等產(chǎn)品，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，各種規(guī)格可根據(jù)客戶需求定制。

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