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CPM10V粉末鋼鍛造毛坯不銹鋼板材分類(包括帶鋼):
CPM10V粉末鋼鍛造毛坯按方法可分為熱軋和冷軋,包括厚度為0.5-4mm的薄板和厚度為4.5-35mm的厚板。
根據(jù)CPM10V粉末鋼的顯微組織特征,鍛造毛坯可分為奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體、馬氏體和沉淀硬化五種類型。
CPM10V粉末鋼鍛造毛坯,以保證各種不銹鋼其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度等力學(xué)性能符合要求。
CPM10V粉末鋼鍛造毛坯廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)療、造紙、石油、原子能等行業(yè),以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器的各個(gè)部位。
CPM10V粉末鋼鍛造毛坯
美國(guó)CPM10V粉末鋼
熔爐坩堝
高耐磨高韌性粉末工具鋼
工具鋼CPM10V具有高質(zhì)量、高均勻性、超尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的磨削性和韌性。
●應(yīng)用●CPM10V:沖壓或鍛造工具;打孔沖模;粉末壓實(shí)工具;和沖壓模具;工業(yè)刀片和剪刀;木材加工工具;塑料模具插件;塑料注射缸套;磨損的零件。
化學(xué)成分(%):
c 2.45%;鉻5.25%;v 9.75%;Mo1.3%。
●CPM10V的物理特性:
◆彈性模量:221X103MPa
◆密度:7.418克/立方厘米
◆熱傳導(dǎo):
溫度с w/m-k
二千一百二十點(diǎn)三九分
三萬(wàn)零二十四點(diǎn)八五分
五萬(wàn)零二十六點(diǎn)三分
◆熱膨脹系數(shù):
溫度с毫米/毫米/с
21-9310.7X10-6
21-26011.1X10-6
21-42711.8X10-6
21-59312.3X10-6
●CPM10V加工和研磨能力:
退火態(tài)的加工能力與T15(W12MoCr4V5Co5)相似高速鋼,可用高速鋼研磨設(shè)備。SG '型氧化鋁砂輪或CBN(立方氮化硼)砂輪更適合CPM10V。
◆臨界溫度:840 с
◆鍛造:1095-1150 с CPM 10V模具鋼價(jià)格不低于930 с。停止鍛造,鍛造后慢慢冷卻。
◆退火:加熱至870с2小時(shí),以≤ 15 с的速度冷卻至540 с,然后用爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。
退火硬度BHN255-277
◆緩解壓力:
●將退火后的工件加熱至595-700с2小時(shí),通過(guò)爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。
●工件硬化:加熱至低于回火溫度15 с,在爐中保持2小時(shí)或用靜止空氣冷卻至室溫。
◆矯直:200-430 с溫度校正。
●預(yù)熱:815-845 сс均勻化,真空或大氣中熱處理。建議在1010-1040 с預(yù)熱兩次。
●奧氏體化:1010-1175攝氏度,持續(xù)30-45分鐘。
●淬火:空氣淬火或至少2巴壓力氣體淬火至50 с以下,或淬火至540 с鹽浴/油中,然后空氣冷卻至50 с以下。在實(shí)踐中,鹽浴處理將在硬化狀態(tài)下獲得韌性。熱處理效果也可以通過(guò)在1010-750 с范圍內(nèi)的冷卻速率下進(jìn)行真空或大氣淬火來(lái)獲得。
◆回火:540 с回火兩次,每次保持2小時(shí)。
◆尺寸變化:+0.03%至+0.05%
◆推薦熱處理制度:1120 с奧氏體化,保溫30-45分鐘,然后550 с淬火,三次回火,可獲得韌性和耐磨性的結(jié)合。
目標(biāo)硬度HRC60。高奧氏體化溫度可獲得高硬度,但韌性略有下降。通過(guò)降低奧氏體化溫度獲得韌性。
●CPM10V韌性:
根據(jù)實(shí)際硬度要求,降低淬火溫度可以增加韌性。。
產(chǎn)品形式:板、帶、管、棒、鍛件、線材、餅、環(huán)、箔、管件、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件和焊接材料等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):(美國(guó)ASTM、A、EAMS、UNS、AISI、日本JIS、中國(guó)GB、德國(guó)DIN、EN、VDM……)
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