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模具鋼在購買的時(shí)候,大家會(huì)發(fā)現(xiàn)價(jià)格并不統(tǒng)一和固定,有的地方會(huì)高一點(diǎn),而有的則可能要便宜一些,但實(shí)際報(bào)價(jià)還是要看廠家與產(chǎn)品質(zhì)量,畢竟貪小便宜購買到劣質(zhì)模具鋼結(jié)果往往是得不償失的,建議大家在實(shí)際購買的時(shí)候,一定要嚴(yán)格按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)去買,并到專業(yè)而正規(guī)的廠家去購買。瑞典8407簡介
8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼,其優(yōu)點(diǎn)如下:·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力·高溫強(qiáng)度高·不論大小尺寸,韌性及延展性高高且各向同性·加工性及拋光性優(yōu)良·優(yōu)良的淬透性·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
8407是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。這對于模具的抵抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠壓成型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會(huì)降低韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提供模具壽命。8407符合北美壓鑄協(xié)會(huì)(NADCA)#207-90壓鑄模具用H13鋼材規(guī)范(原為DCRF01-83-02D)。
瑞典8407的用途:
壓鑄用模具:壓鑄模、嵌入件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等
擠壓成型用模具:模仁、模托、襯墊、襯套、頂桿、承塊等
熱鍛用模具:鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼鐵熱鍛等
塑膠模具:注塑模、壓縮轉(zhuǎn)移模等
其他用途:厚鋼板沖孔、廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)、耐磨損零件等
瑞典8407的物理性能
淬硬、回火至45HRC的硬度,在室溫及高溫的數(shù)據(jù)。
溫度(℃)
密度(Kg/m3)
彈性系數(shù)(N/mm2)
熱膨脹系數(shù)(20℃起/℃)-12.6×10-613.9×10-6
熱傳導(dǎo)系數(shù)(W/m℃)24.626.227.6
瑞典8407的熱處理
?、跑浶酝嘶穑簩摬挠诒Wo(hù)氣氛中加熱至850℃,均熱后,于爐中以每小時(shí)10℃之速度,冷卻至650℃,再于空氣中緩慢冷卻。
?、葡龖?yīng)力:鋼材經(jīng)過粗加工后,若要消除加工殘余應(yīng)力,則須將鋼材加熱至650℃,恒溫兩小時(shí),再于爐中緩冷至500℃后空冷。
?、怯不侯A(yù)熱溫度:650-850℃,通常分兩階段預(yù)熱;奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃,常用溫度為1020℃。
?、却憷浣橘|(zhì):高速循環(huán)氣體或空氣;真空冷卻〔高速及足夠的正壓氣體〕;在450-550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中,分級淬火(麻回火),然后空冷;在180-220℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中,分級淬火(麻回火),然后空冷;溫油中淬火8407是什么模具鋼。
注意1:當(dāng)鋼材溫度冷至50-70℃時(shí),應(yīng)立即回火;注意2:為了要使模具獲得適當(dāng)?shù)男再|(zhì),淬火冷卻速度應(yīng)越快越好,但是不能因此造成過度嚴(yán)重的變形或破裂。
?、苫鼗穑焊鶕?jù)所要求的硬度、參考回火圖,選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟?。回火至少兩次,每次回火后必須冷卻到室溫,低的回火溫度為180℃模具需在回火溫度中,保溫至少兩小時(shí)。應(yīng)避免在425-525℃之間回火〔如圖所示〕,以避免回火脆性。
使用不同溫度回火后的大約沖擊強(qiáng)度。8407比一般傳統(tǒng)方法煉制的AISIH13鋼材具備更佳的等向性。
建議避免在425至525℃之間回火,從而防止韌性降底。
瑞典8407的氮化處理
氮化處理產(chǎn)生的高硬度表層,有很好的耐磨性和抗侵蝕性,但相對而言其韌性較差,容易因受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的沖擊而產(chǎn)生裂痕或剝離,特別是氮化后表面出現(xiàn)白亮氮化層時(shí)危險(xiǎn)性增大。氮化前,鋼材必須硬化,且回火溫度必須高於氮化溫度至少50℃。在525℃氨氣中氮化或480℃的90%氫氣和10%氮?dú)獾幕旌蠚夥罩须x子氮化,都能到1000-1250HV1的表層硬度,一般推薦離子氮化,因?yàn)槠涞獎(jiǎng)轁舛容^容易控制,特別是在熱作模上應(yīng)避免產(chǎn)生“氮化白層”。當(dāng)然,嚴(yán)格控制的氣體氮化,同樣能獲得滿意的結(jié)果。
表層深度:以硬度超過基材硬度50HV的那一點(diǎn)深度算起。表層硬度只有700HV.
熱作模具氮化總深度建議不超過0.3毫米。8407也可以在退火狀態(tài)下氮化,但氮化深度及硬度將會(huì)降低。
?、栖浀很浀窃谔厥恹}浴爐中或相應(yīng)氣氛中進(jìn)行,溫度大約在570℃,處理時(shí)間一般為兩小時(shí),表層硬度為950-1000HV1,深度約100-200微米。熱作模具鋼模芯軟氮化總深度建議不超過0.1毫米。
瑞典8407的研磨加工
正確的研磨技術(shù)能避免研磨裂痕,增進(jìn)模具壽命,低溫回火的鋼材對研磨特別敏感。研磨砂輪必須適當(dāng)?shù)男拚麂J,并在研磨中使用大量的冷卻液。砂輪的選擇建議由砂輪制造廠商獲得。
瑞典8407的焊補(bǔ)
8407的焊補(bǔ)如能適當(dāng)預(yù)熱,并對焊補(bǔ)處進(jìn)行前期處理。焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)暮笚l,并采用適當(dāng)?shù)暮秆a(bǔ)程序,就能得到滿意的結(jié)果。
焊補(bǔ)方法TIG氬弧焊MMA電弧焊
預(yù)熱溫度325~375℃325~375℃
焊條QRO-90QRO-90
焊補(bǔ)后硬度4851HRC4851HRC
焊補(bǔ)后熱處理
選擇比原先回火溫度低10~20℃的溫度回火
在850℃的保護(hù)氣氛下退火,然后以每小時(shí)10℃爐冷至650℃,再冷卻于空氣中。
瑞典8407的電火花加工
如果鋼材淬火后再做電加工,那么在加工后,必須在比原先回火溫度低25℃的溫度下,再回火一次。
瑞典8407的硬鉻鍍覆
鍍鉻后,模具必須在180℃溫度下回火4小時(shí)8407是什么模具鋼,以避免氫脆。
瑞典8407的光蝕刻花
由于8407的組織均勻、細(xì)小及低的含硫量,確保其經(jīng)過光蝕刻花處理后能產(chǎn)生優(yōu)異的紋理效果。蘇州東锜反應(yīng)迅速,保證快速準(zhǔn)確交貨,蘇州、東莞、廣州區(qū)域毛料24小時(shí)交貨、精料48小時(shí)內(nèi)到達(dá)客戶手中。公司秉承“篤守誠信,決不以次充好,服務(wù)更進(jìn),注重承諾,品質(zhì)決定未來”的企業(yè)精神和實(shí)現(xiàn)雙贏的合作伙伴,取得了廣大客戶的信賴。
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